Как залить пластилин эпоксидной смолой

Эпоксидный пластилин: применение, характеристики, что это

Эпоксидная смола – величайшее открытие для сферы строительства и ремонта, смола входит в состав клеев, ее применяют при производстве «холодной сварки». Но есть еще одно средство — эпоксидный клей-пластилин, как пользоваться которым мы расскажем в этой статье.

Эпоксидный пластилин – что это?

Эпоксидный пластилин похож больше на «холодную сварку», чем на клей, но при этом он безопасен и с ним легче работать. Пластилин легко разминается в руках, обладает отличной пластичностью и адгезией. Это не герметик — что такое герметик можно почитать здесь.

Если пластилин применяется в соответствии с инструкцией, то соединение получается очень прочным, почти не уступая металлу. При этом состав пластилина не токсичен, не выделяет вредных испарений.

Эпоксидный клей-пластилин как пользоваться и сфера применения

У эпоксидного клея довольно широкий спектр применения:

1. Декоративная лепка, моделирование фигурок, мелких деталей. Пластилин долго остается пластичным, а после застывания изделия можно обрабатывать механически и красить. Из пластилина лепят кукол, маленькие статуэтки, бижутерию, для ремонта изделий из фаянса, фарфора, дерева, пластика, металла.
2. При сантехнических работах пластилин отлично подходит для заделки трещин в трубах, для герметизации стыков. Эпоксидный пластилин не боится перепадов температур и работает при температурах от -40 до +120 градусов по Цельсию.
3. Эпоксидный пластилин водостойкий, поэтому его применяют при ремонте лодок, бассейнов, при ремонте автомобилей.

Популярные марки эпоксидного пластилина

1. Клей-пластилин «Моделайт». Это двухкомпонентный клей-пластилин, предназначенный для декоративных поделок.

Консистенция умеренной вязкости, состав остается мягким в течении 1,5-3 часов, застывает через 24 часа. Пластилин не трескается после твердения, можно подвергать механической обработке, можно красить.

1. Клей-пластилин «Контакт». Один из самых популярных, китайского производства. Предназначен для заделки течей в трубах, под водой. Однокомпонентный состав разминается пальцами в течении 2-3 минут, и пластилин готов к применению. Герметичность соединения достигается за 5-7 минут, можно работать с пластиком, металлом, стеклом и деревом, а также с камнем и кирпичем.

Клей-пластилин – как пользоваться

На каждой упаковке эпоксидного пластилина можно найти инструкцию по применению, ей и рекомендуется следовать, поскольку у каждого состава могут быть разные рекомендации по пользованию. Однако для всех видов существуют общие рекомендации по тому, как пользоваться:

1. В первую очередь необходимо тщательно очистить соединяемые поверхности или поверхность, на которую будет наноситься пластилин. Прежде, если требуется, очищаем наждачной бумагой, смываем водой, сущим, потом обезжириваем с помощью ацетона или спирта, просушиваем.
2. При помощи лезвия отделяем нужное количество состава от «колбаски» пластилина, разминаем его в руках, пока он не достигнет нужной вязкости, обычно это происходит в течении 2-3 минут.
3. Наносим пластилин на соединяемые поверхности, и плотно фиксируем на 5-7 минут. Через 2-3 часа деталью можно пользоваться, но нужно помнить, полную твердость пластилин набирает в течении 24 часов.

Меры предосторожности

Работать с составом следует в резиновых перчатках, при необходимости, например, зимой, на улице, состав можно нагреть, если тепла рук не хватает. Следует помнить, что размятый состав не храниться, он попросту застынет. Поэтому нужно как можно точнее отмерять состав.

Послесловие

Эпоксидный клей-пластилин является прекрасным универсальным средством для ремонта, для соединений разнородных деталей, устранению течей в трубах, посуде, лодках и бассейнах. Благодаря отсутствию токсичных соединений, материал можно назвать безопасным.

Сейчас лето, а это значит — время отпусков. Рекомендую заглянуть сюда, здесь дешеві авіаквитки, которые позволят сэкономить на отдыхе.

Источник

К какому материалу не прилипает эпоксидная смола

Эпоксидный клей-пластилин «Контакт»

Эпоксидная смесь дала основу для производства клея-пластилина «Контакт», который также называют холодной сваркой. На вид это эластичная масса серого цвета, применяющаяся для приклеивания разнообразных материалов. В отличии от горячей сварки, прохладная не подразумевает использования больших температур. Замечательная адгезия и прочное сцепление обеспечиваются за счёт проникновения клея в верхние слои деталей, расплавления их и крепкого слипания между собой. Во время работы с пластилином главное неукоснительно выполнять правила нанесения и подготовительной подготовки поверхности. Если все сделать правильно, клей-пластилин «Контакт» даёт соединение не меньше прочное, чем сам металл. При плохой подготовке стык будет слабеньким и будет служить недолго.

Области использования пластилиновой эпоксидной массы такие:

• стройка, приклеивание жб изделий, бетона, дерева, заполнение трещин, соединение плитки;
• прикрепление фотоэлектрических панелей;
• ремонт автомобилей, лодок, катеров;
• подсобное хозяйство – возобновление обуви, подарков, мебели.

Эпоксидный клей имеет ряд положительных качеств. Получаемый шов воду не пропускает, эластичен, стоек к действию веществ на основе химии, больших и низкой температуры.

К минусам необходимо отнести невозможность соединения тефлона, полимерного этилена, силикона. Также минусом можно именовать трудность убирания средства – оно быстро застывает и тяжело убирается из-за большой прочности.

Виды средства

В продаже можно встретить два типа клея-пластилина «Контакт», оба могут применяться для приклеивания вещей и различных предметов в бытовых целях, на стройке, в промышленности. Влагостойкий эпоксидный пластилин разработан для работ по ремонту изделий в условиях очень большой влажности, для работ по ремонту труб и ликвидации протечек. Средством можно даже склеить трещины и иные изъяны под водой.

Влагостойкий материал считается двухкомпонентным – включает массу полиэпоксидной смолы и отвердитель. Вот его важные характеристики:

• замечательное возобновление формы предмета, заполнение пустых мест;
• возможность покрывать герметиком стыки;
• устойчивость к действию бытовых загрязнителей, жиров, технических масел, жидкостей;
• большой служебный срок;
• возможность обработки механическим способом клеевого шва.

После того как застынет клея изделие можно эксплуатировать при -40…+150 градусах, это не приводит к разрушению, тресканию, крошению места склейки. Пользоваться средством комфортно – его просто замешивают пальцами.

В продаже существует еще один вид клея – пластилин «Холодная сварка». Он сделан для работ по ремонту металлических изделий и различных сплавов. Его свойства сходственны вышеописанным для влагостойкого клея, однако в части стойкости к воздействию воды он не такой хороший. Температура во время службы клея может составлять -40…+150 градусов.

Клеевой состав

В состав пластилина, не считая эпоксидки, входят связующие добавки, низкомолекулярные органические вещества, модификаторы. В качестве отвердителя выступает полимеркаптан – низкомолекулярный полимерный материал.

Склеиваемые материалы

Средства серии эпоксидный пластилин замечательно подходят, чтобы приклеивать пластмасу, картон, сплавы и металлы (алюминий, нержавеющая сталь, железо, олово, бронза и иные). Также ими можно наклеивать подобные материалы:

• стекловолокно;
• стеклокомпозит;
• стекло;
• фарфор;
• керамика;
• кафель;
• фаянс;
• дерево;
• поливинилхлорид;
• камень;
• бетон;
• кирпич;
• композиционный материал из бетона и стали.

Инструкция по использованию

Перед работой главное тщательно приготовить две склеиваемые детали. Их нужно полноценно почистить от пыли, грязи, обезжирить. Для данной цели можно применять спирт – технический, медицинский, также подойдёт ацетон. Для керамики, стекла и других подходящих материалов используют обыкновенные средства для мытья. Дальше нужно полноценно высушить поверхность. При склеивании металлических изделий, нержавеющей стали или из сплавов их заранее обрабатывают наждачкой. Можно применять и иной метод придания шероховатости поверхности.

Порядок работы с эпоксидным пластилином такой:

1. Отъединить необходимое кол-во средства. Его нельзя отламывать рукой, потому как так можно неверно отмерить клей, дозировки смолы и отвердителя тоже будут неверными. Обрезают пластилин острым ножиком.
2. Размять в руках средство таким образом, чтобы оно перемешалось. Руки должны быть мокрыми, на них заблаговременно одевают перчатки. Продолжительность смешивания – 2 минуты, масса в итоге становится гомогенной.
3. Нанести средство на поверхность которая приготовлена, которую нужно возобновить или отремонтировать. Дать основанию необходимую форму, заделывать недостаток. Если клеятся две детали, то их прижимают друг к другу на 5 минут. Если ремонт
   проводят под водой, то приглаживают пластилин до момента остановки течи.

Происходит, что ремонт ведется в условиях холодной температуры окружающей среды или воды. Пластилин в подобной ситуации бывает недостаточно пластичным, плохо разминается. Лучше покласть тюбик в тару с горячей водой (60 градусов) на 5 минут либо подержать его на горячей батарее. Работать с клеем с момента смешивания нужно быстрее, способность к жизни его составляет 3-5 минут. На протяжении установленного времени необходимо успеть подкорректировать форму пластилина и размещение деталей.

Уже спустя час позволяется высверливать, точить, покрывать краской и зачищать место шва, если это требуется мастеру. Материал готов к полноценной эксплуатации, стоек к воде, маслам и растворителям.

Методика работы с материалом

Основная специфическая черта эпоксидки заключается в застывании данного материала не путем испарения составляющих, как, например, лаки, а посредством реакций, происходящих у отвердителя и самой смолы. Данная реакция приводит к полимеризации эпоксидки, которая необратимо твердеет. Поскольку исключается испарение составляющих, усадка эпоксидной смолы исключена. Какой объем нальете на заготовку, точно такой же получите по окончании застывания. Лак дает усадку — при наливании лужицы с выпуклой поверхностью она по окончании высыхания превращается в пленку, теряя часть своего объема.

Мастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве.

Задать вопрос мастеру

Усадки эпоксидной смолы не будет, при условии, что производителем не сделаны добавки ацетонового ряда в смолу. Иногда это делается для большего разжижения смолы и соответствующего облегчения выхода пузырьков и более медленного отверждения. Это дает возможность заливать эпоксидку более толстыми слоями (до 6-8 см). Однако испарение вредных веществ из смолы и усадка до 5% от объема сводят на нет преимущества.

Кроме самой эпоксидной смолы для работы нужны:

• отвердитель специально для нее;
• два шприца, лишенные катетеров;
• стакан для одноразового использования;
• палочка, с помощью которой перемешивают смолу.

Полезно узнать > Каким лаком можно покрыть эпоксидную смолу

Один шприц используется для определения дозы смолы и вливания данного вещества в стакан. Аналогичное действие проделывают с отвердителем. Нужно влить в смолу отвердитель, но обратное недопустимо. Отвердитель, как правило, имеет довольно жидкую консистенцию, он может брызнуть при резком надавливании на шприц. Соотношение отвердителя и смолы для смеси может быть разным у различных изготовителей, по этой причине следует тщательно изучить инструкцию, отмеряя в точности такое количество, которое рекомендуется производителем, поскольку неправильные пропорции приводят к неудовлетворительному застыванию эпоксидной смолы.

Внимательно читаем инструкцию производителя смолы. Если в ней идет речь о весовом соотношении смолы и отвердителя, без точных электронных весов не обойтись. Смола весит в 1,5-2 раза больше такого же объема отвердителя.

Основательно перемешиваются две жидкости до момента, когда смесь станет однородной. Это делают без спешки, иначе возможно образование пузырьков. Когда эпоксидная смола и отвердитель имеют жидкую консистенцию, появившиеся пузыри идут на поверхность, лопаясь, однако в случае достаточно большой густоты составляющих пузырьки остаются там, где они были (густота компонентов определяется производителем). При недостаточно тщательном перемешивании эпоксидной смолы она застывает плохо.

Ожидаем, когда содержимое в стакане обретет нужную для применения консистенцию (полимеризация идет медленно, густота эпоксидной смолы со временем повышается). Без этого не липнет эпоксидная смола к нужным поверхностям.

Клей-пластилин Sugru и его аналог V-tie

Новый клей Sugru – материал, с которым можно работать без инструментов, при этом ремонтировать позволяется все подряд. В составе есть эпоксидные группы, полисилоксан, аминопропилтриэтоксисилан и ряд других веществ на основе химии. Средство позволяет сделать защитные оболочки, ручки для кастрюль, заделывать скол или недостаток за считанные секунды. Материалу придать можно разную форму, как и обыкновенному пластилину для лепки.

Обогревать изделие, отремонтированное Sugru, возможно до +180 градусов. Оно отслужит много месяцев, при этом разрешается работа при температуре до -50 градусов. Непроницаемость, влагонепроницаемость будут полными, благодаря этому допускается заделывать клеем днища и борта лодок, трещины на трубах. Sugru считается диэлектриком, им можно изолировать провода, электрические приборы, разъемы зарядок, USB-кабелей.

Подобием этого клея считается «Суперпластилин V-tie», или «Нано-пластилин». Запатентованная методика создания данного средства обеспечивает высокую эластичность, хорошую сцепку ко многим материалам, надёжность клеевого шва. V-tie являет собой самозатвердевающую резину, какую применяют для внутренних и наружных работ, при любых температурах и разном уровне влаги. Вот основные характеристики материала:

• не проводит электричество;
• крепится ко всем типам пластика;
• не скользит после высушивания;
• подвергнется замораживанию до -60 градусов.

Чинить им можно все, он подчиняется лепке, как традиционный пластилин. После отверждения его можно даже мыть в посудомоечной машинке, обогревать до +180 градусов. С момента извлечения из упаковки способность к жизни клея составляет 30 минут, по прошествии этого времени необходимо успеть дать ему надлежащую форму. V-tie часто применяют автомобилисты, фотографы, он поможет в ремонте техники, электроники, девайсов. Клей универсален, благодаря этому в доме может заклеить все – от ручек посуды до лотка для порошка машины для стирки. При помощи эпоксидного пластилина можно создать острые уголки гладкими, что важно для семей где есть маленькие детки. Средство полноценно безопасно после отверждения, считается чистым в экологическом плане, что только прибавляет ему востребованности.

Процесс полимеризации

На какие этапы можно условно поделить процесс застывания эпоксидной смолы:

• Вначале этот материал имеет довольно жидкую консистенцию, он легко течет с той палочки, которая используется для его перемешивания. В таком состоянии его можно заливать в формы, так как он затекает в любой уголок.
• Позднее он удерживается на поверхности подобно жидкому меду, с ним можно создать выпуклую линзу с плоской основой. На данном этапе тоже возможно заливание форм, у которых отсутствует ярко выраженный рельеф.

Полезно узнать > Может ли гореть эпоксидная смола и при каких температурах

• Затем вещество становится похожим на густой мед, данный этап является совершенно неподходящим для работы. Когда эпоксидка набирается на палочку, появляются пузыри, которые крайне трудно доставать. Подойдет такой состав только для наклеивания частей друг на друга. Эпоксидка отличается хорошей адгезией в отношении большей части материалов, благодаря этому ею можно пользоваться, как клеем. Однако эпоксидная смола никогда не липнет к таким материалам, как полипропилен, полиэтилен, резина, силикон — от всего перечисленного она отслаивается (по этой причине формы для ее заливания делаются именно из таких материалов). Исключено также ее прилипание к покрытой жиром поверхности. По этой причине в случае отсутствия формы для заливки из правильного материала возможно любую форму смазывать любым растительным маслом, а затем вливать в нее.
• Спустя определенное время с помощью палочки отделяется какая-то доля эпоксидной смолы от всей массы с большим трудом. Вещество остается липким, однако с этого момента уже является очень густым.
• «Резиновый» этап — эпоксидная смола больше не липнет ни к чему вообще, однако не обретает пока свою окончательную твердость и гнется подобно разине. На данном этапе она может сгибаться и сминаться. Если необходимо, чтобы смола застыла деформированной, следует закрепить ее в таком положении, в противном случае она выпрямится снова.
• Полностью отвердевшая смола. Ногтем продавить ее на этом этапе невозможно.

После того, как эпоксидная смола затвердела, отодрать ее от сопутствующего материала практически невозможно. Высокая адгезия и текучесть делают свое дело. Смола находит самые мелкие щелки, уголки и затекает туда, намертво соединяясь с другим материалом.

Поэтому, если для формы не использовались не прилипающие компоненты, вытащить из нее изделие будет, мягко говоря, проблематично.

Источник