Станки для рисования картин

Портреты, нарисованные станком с ЧПУ

Кто-то рисует портреты гуашью, кто-то акварелью (а кто-то и не акварелью), те, кто не умеют рисовать или любят фотографии, просто печатают цифровые снимки на фото-принтере.

Но в плане оригинальности и эксклюзивности все это – прошлый век. Никого уже не удивить не то что холстом с крупными мазками масляной краски, а даже листом формата A3, распечатанным на принтере. То ли дело – распечатать фотопортрет на станке с числовым управлением!

Именно такой способ «печати» придумал финский моддер, называющий себя Metalfusion. Он разработал самодельный софт, конвертирующий цифровые изображения .jpg, .png или .gif в точечные узоры в формате DXF, который «понимает» сверлильный станок с числовым управлением. Файл DXF «скармливается» станку, а тот высверливает на окрашенной в черный цвет доске дырочки-пиксели, создавая фотографию из полутонов, весьма похожую на снимки из газет и журналов.

AdBlock похитил этот баннер, но баннеры не зубы — отрастут

Читают сейчас

Редакторский дайджест

Присылаем лучшие статьи раз в месяц

Скоро на этот адрес придет письмо. Подтвердите подписку, если всё в силе.

Похожие публикации

Имитационная модель процесса обработки материала резанием на токарном станке с ЧПУ

Станок с ЧПУ для плазменной обработки / модификации полимерных материалов

Гребной винт «незацепляйка» на станке с ЧПУ

Вакансии

AdBlock похитил этот баннер, но баннеры не зубы — отрастут

Минуточку внимания

Комментарии 46

Не поверите, но очень похожим способом, только вручную, раньше делались пластины фотографий для газет 🙂

Только там не растр использовался, а линеатура.

Только там не растр использовался, а линеатура.

О, нет, я хотел сказать именно «линеатура», мой друг из компьютерной эпохи (простите за фамильярность :))

Фишка именно в том, что кроме собственно растрования с регулярным или стохастическим растром, существовала еще методика создания полутонов именно при помощи линеатуры — при помощи специального «полу-ручного» инструмента на пластину наносились царапины разной толщины.

В отличие от растрированных пластин, которые делались засветкой химически-активной поверхности пластины через специальную решетку (кажется она называлась диффозорной), в случае с регулярным растром, или через что-то другое (в упор не помню, через что, у нас не делали) в случае стохастического растра, линеатурные агрегаты воздействовали на пластину исключительно механическим способом.

Насколько я помню(этот агрегат уже не применялся при мне), фотография проецировалась на специальный «датчик», который влиял на давление резца в пантографе в зависимости от освещения данного участка. Один проход — одна линия, меняющая свою толщину.

При этом каждую линию, которую чертил пантограф, печатник сам «чертил» на пластине, и так линия за линией, сдвигая пантограф на доли миллиметра.

Надо сказать, фотографии получались невероятно четкими и детализированными, по сравнению с «химическими» пластинами. И еще, насколько я помню, такой метод мог применяться только при высокой печати. Но в старых, годов так 50-60-х, газетах — наверное, самый распространенный метод. Будет случай — обратите внимание, там на фотографиях не растр, а такие тонкие, как паутинка, чаще всего горизонтальные линии.

Ваш друг из компьютерной эпохи достаточно знаком и с глубокой/высокой печатью, и с теорией и с практикой. То что вы описываете — это литография.

Так что вынужден настоять на том что линиатура — это все же характеристика растра. Если я ошибаюсь — буду рад узнать что-то новое, но хотелось бы пруфов.

Никто ж не спорит, линеатура как характеристика — это плотность растра.

Но указанный метод у нас в типографии именно так и называли. Слэнг?

Литография — это вообще-то плоская, а не высокая печать, и глубокая/высокая — это не одно и то же.

Да, видимо местный сленг.

По поводу высокой и глубокой печатей я знаю что это не одно и то же.

Источник

ЧПУ рисовалка.

Дело было вечером делать было нечего! Понадобилась мне подсветка в кухонную зону.
Откопав в своих запасах ардуинку, адресную светодиодную ленту и БП, принялся паять и проектировать.

Подсветка имеет несколько режимов свечения, управляется сенсором.
И вот что меня смутило.
Печатал в салоне два корпуса размером 90х20х20 мм. каждый, под электронику и отдал за них 1000 рублей деревянных.

Многовато не правда-ли?
«Надо посчитать себестоимость» — подумал я!
Получилось примерно 238 рублей с учётом стоимости пластика, затрат электроэнергии, аренды помещения и амортизации оборудования, без учёта ЗП(если кому интересно, выложу расчеты)

Зацепила меня эта сумма, так же как ранее зацепила технология CNC.
И решил я строить свой ЧПУ фрезер, 3D принтер, токарный и др. только начал с рисовалки из старых дисководов.

В планах постройка 3D принтера.

Дубликаты не найдены

Лига ЧПУшников

633 поста 7.2K подписчик

Пробовал делать маленький принтер из флоппиков, получился корявый кусок железа и проводов. Потом собирал граббер, тоже ничего путнего. пришёл к выводу, что проще купить готовый на али ) Граббер по себестоимости вышел тысяч 12-13.

Я соглашусь с @Kidman. Понял что есть необходимость иногда что-то печатать. Прикинул сколько будет стоить собрать принтер (голова вроде работает, ЧПУ фрезер построил несколько лет назад) и сколько стоит китайский. В итоге взял конструктор за 7т.р. и нисколько не жалею. Отдельно по запчастям вышло бы дороже. Нисколько не жалею.

Тоже такой пару недель как у меня поселился. AnetA8 же? Смотрю со стола скотч оторвал) А зря)

Тоже думал взять такой на 11.11 но передумал. Доделок много на него нужно. Сейчас раздумываю над приобретением более дорогого принтера, но смущает то что драйвера шаговиков у многих распаяны. Хочу съемные. Потому думаю собрать на каретках от печатных машинок. Но пока это только планы.

Щас за 8к появился Kingroon kp3
думаю он поинтереснее анета 8 будет

Надо посмотреть что за штучка

Потом поебался с китайским дешевым, понял что лучше местного производства взять на нормальных комплектующих, посмотрел цену понял что проще самому собрать.

Сейчас есть куча обзоров на них, они очень достойные. Я работал на геркулесе за 60к рублей, так вот нихрена в нём нет особенного.

«каждый, под электронику и отдал за них 1000 рублей деревянных.»

Да ладно? Такие корявые по 1000?? Мне явно нужно пересмотреть свои цены.

Я такую штуку за 200р печатал с учетом склейки и постобработки.

За 200? А как считал вознаграждение?

Цена пластика с % ну и небольшая наценка за время. Но клиент постоянный просто) Коробочка из поста конечно эпик за 500р. Ещё ведь и из дешёвого АБС наверняка напечатана.

Автор а зачем столько сложностей с подсветкой на кухне? Есть же готовые модули. И сенсорного управления, и датчики приближения, да и алюминиевый профиль для светодиодки с пластиковой крышкой. Не говоря уже о том что светильник в сборе с функционалом вашего стоит порядка 500р. Я без негатива, мне на самом деле интересно, может я чего-то не знаю

В самом начале поста:

Дело было вечером делать было нечего!

— это единственное оправдание такой дрочки.

На что именно из списка?

Советую 3д принтер пока не строить

Лучше сначала купить ender 3, научится печатать, понять на собственном опыте что нужно лично вам от 3д принтера и только потом конструировать собственный

Простите, а что именно вас удивило в цене?

Себес материала и электричества вам известен. Но, если делаешь изделия на заказ, к этому надо приложить аренду, зарплату, налоги, аммортизацию оборудования. и выходим на уровень затрат. А ведь хозяин всего этого предприятия тоже хочет денег. Иначе на кой хрен ему тащить все организационные вопросы?

Ваша самоделка, наверное, в качестве «я сделяль» — ничо так. Но только для личного применения. Сделана ужасно, медленная.

И это рисоввалка. Если затеваться со станками, то тут надо иметь в виду, что чтобы сделать станок на 10 килограмм, надо иметь станок на тонну. В противном случае получится нечто мягкое и неточное.

С другой сороны, вдруг это МЫ чего-то не знаем. Посморим.

Я свой третий аппарат собрал на due и рельсах, рама из станочного профиля, печатная голова гидра, правда вторую насадку практически не использую, экструдеры титан аэро китайские, подогрев силиконовый. За деньги потраченные на аппарат можно было купить wanhao с похожими параметрами точности и качества.

Довольно медленная рисовалка, даже с учетом того, что движки мелкие. Я делал когда-то что-то вроде 3д роутера из cdrom приводов и дисководов. С рабочей областью миллиметров 15 на 30. Так рисовало оно очень быстро, всю рабочую область секунд за 10 ручкой закрашивало. Драйверы использовал с тех же плат сидюков и дисководов, в роли управлятора — первый пень и turboCNC на нем.

Давно делал? Подробности утрачены?

Подробности и фото утрачены, но могу такую же сделать, если понадобится. Там никаких секретов нет, просто надо знать что умеет твое «железо» и от этого плясать. Если что, спрашивайте.

Вы такой собрали себе? Принтер купил. Хочу фрезер, думаю с чего начать. ШД и электроника есть уже.

Подробный пост о создании в студию

Самодельный ЧПУ Фрезер

Нет предела моей радости в мастерскую наконец то был приобретён ЧПУ фрезерный станок. Денег особо не было , погуглил предложения от производителей, прочёл наверное все русскоязычные форумы по ЧПУ . Новый станок мы себе позволить не могли , точнее могли но размером 30 на 40 см что в принципе не устраивало. Пол года я мониторил авито юлу и прочие барахолки ничего стоящего не попадалось. Люди или хотели продать ушатанный б.у китаец по цене чуть дороже нового, или станок находился слишком далеко. В итоге в Барнауле был найден самодельный фрезер с полем 1300 на 1900 за 130 т.р , с ходу была закинута предоплата, за неделю сданы все недоделанные объекты собраны деньги с учетом доставки . Начитавшись форумов в том числе и тут в лиге ЧПУ я понимал что б.у самоделка может принести больше вреда чем пользы и деньги будут выкинуты в пустую . Но жажда халявы победила)

Забираем станок и везём в Новосибирск. Мы по грусти думали погрузить в газель впятером) это была стратегическая ошибка, даже за один угол не смогли поднять) хорошо что продавец заранее этим вопросом озадачился и вызвал самогруз)

Как мы его разгружали и несли на второй этаж по лестнице я сфотать не успел некогда было) Неожиданно выяснилось что если поставить станок то места в цеху не остаётся. Срочно строим второй этаж)

Стен как таковых в цеху не было , привязаться не к чему, пришлось строить вот такую конструкцию.

Вечером 31 декабря станок наконец то был собран и установлен. Даже вырезано первое изделие

Сейчас все настроили, я научился немного работать в арткаме и матче. Несмотря на все опасения работает станок отлично, шаги не пропускает , глюков пока никаких не было , точность отличная. Режем акрил, ПВХ , фанеру , АКП. Сделать выборку в акриле 2 мм для вклейки борта никаких проблем. Станок избавил от множества проблем, немного экономит денег а самое главное сильно экономит время. Отпала проблема с доставкой материала от поставщика к фрезеровщикам а потом к нам в цех.

Ну и на последок видео работы и фото готовых изделий.

Источник

Рисующий ЧПУ станок WaterColorBot для акварельной живописи

Сама конструкция данного cnc станка очень простая. В наличии только основная рама — которую можно сделать из фанеры, головка с кисточкой — она может перемещаться по вертикали и по горизонтали с помощью двух электромоторов и еще есть пара микроконтроллеров. Есть еще и третий мотор который обеспечивает постоянный подъем и спуск головки в воду или краску, что бы из за кисточки не было лишних мазков на бумаге.

Рисует станок с чпу обычной акварелью на обычной офисной бумаге. Робот не имеет искусственного интеллекта, но тем ни менее WaterColorBot подбирает нужные цвета красок и даже может мыть кисточку в воде как маленький ребенок. Управлять так называемым «художником» мы можем с помощью программы, которая тоже может контролировать расход краски. Рисование и сама загрузка картинок в чпу станок WaterColorBot производится с компьютерных графических файлов, фотографий или набросков, контуров.

Немного фото из истории создания рисующего станка. Изобретатель — 12 летняя девочка из США.

Данный станок существует, пока что, в одном экземпляре, но не где не говорится что вы не сможете его купить: через систему Kickstarter уже ведется сбор средств на его производство, и самая минимальная сумма для начала серии уже собрана.

Стоимость станка WaterColorBot составит примерно 300 долларов с прилагаемым программным обеспечением для управления и красками в подарок.
В оригинальном виде станок не имеет какой либо ценности, кому нужны «каляки», так как вряд ли получится «Мона Лиза», она же «Джоконда»? Но заменив основной элемент — кисточку на карандаш, выйдет довольно интересное устройство.
Всё нужно допиливать.

Источник